設備簡述
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根據(jù)客戶需求主要是針對步進電機的最大靜力矩(保持力矩)的自動測試
步進電機保持轉矩測試設備簡介:
根據(jù)客戶需求主要是針對步進電機的最大靜力矩(保持力矩)的自動測試;自動記錄。針對該測試需求需采用步 進電機定制化測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電機測試行業(yè)國際領先的麥珂威爾團隊精心打造的能客制化設備,設備具有使 用靈活,測試精準、穩(wěn)定,操作安全方便等特點,且具有測試范圍寬廣、分析功能強大等優(yōu)點,廣泛運用于各種 電機研發(fā)、檢測、質(zhì)量認證、選型等電機測試行業(yè),如航空、航天、軍事、民用、院校、科研機構等領域。 步進電機測試系統(tǒng)由伺服電機,精密減速機,扭矩轉速傳感器,工控機,角度傳感器,解碼板等組成。
測試項目介紹:
4.2.1 最大靜力矩(保持力矩) 國標定義:根據(jù)國標 GB/T 20638-2006 定義了步進電機保持轉矩:除非另有規(guī)定,電動機的保持轉矩應在溫室下 測量。給一相繞組或多相繞組通額定電流或施加規(guī)定電壓,并在試驗過程中保持不變,詳見注 2。用最簡單的方 式給電動機轉軸施加轉矩,并逐漸增加轉矩至轉軸連續(xù)旋轉。即使在恒定電流供電條件下,溫度身高時會引起轉 矩下降,應盡快讀取所有 數(shù)據(jù)。 注 1:由于設計因素,電動機轉軸由空載到峰值轉矩時旋轉角會產(chǎn)生變化,為了不影響測量精度,應確保加載設 備有足夠的旋轉余量以適應這些變化。 注 2:通常提供在各種端電壓下的保持轉矩。一般按額定輸入值的 25%;50%,75%,100%測量,測量結果應用曲 線表示。 測試方法:將被測電機安裝在測試部分 1 的工裝夾具上并連好測試臺,通過測試軟件控制電源給被測步進電機繞 組施加設定電流。同時控制負載電機處于轉速模式轉矩限制狀態(tài)下,該狀態(tài)可以通過調(diào)節(jié)扭矩輸出力矩控制負載 電機輸出軸輸出轉矩;同時可以通過角度編碼器或負載電機的編碼器來讀取 旋轉角度。系統(tǒng)逐漸增大輸出轉矩 直到被測電機轉軸連續(xù)旋轉。在這個過程中實時讀取扭矩轉速傳感器的值,并繪制成曲線。取最大值為最大靜力 矩。該測試建議測試被測電機輸出軸 0-360°取不小于 5 個點的測試結果。
4.3. 原理框圖:
測試軟件根據(jù)設定控制電源給被測電機任意繞組實際設定的電流;同時控制伺服電機+精密減速機低速旋轉;逐 步給離合器增加電流,通過檢測角度編碼器的值來判斷步進電機是否旋轉。測量扭矩傳感器的扭矩值來判斷步進 電機轉軸連續(xù)旋轉時的力矩來定義為定位力矩。
測試軟件:
步進電機測試系統(tǒng)是一款先進的,可在計算機(Windows 7/10)操作系統(tǒng)下進行數(shù)據(jù)采集的電機測試軟件。 MOTOR-TEST 測試軟件用 LABVIEW 編寫,具有特色的測試與圖形繪制功能,可以計算并顯示多個參數(shù)(扭矩,轉速, 輸出功率,角度,轉向等)。能測試種類繁多的各式電機。憑借友好的用戶界面,它所產(chǎn)出的測試數(shù)據(jù)可以儲存 顯示并易于轉換為表格。能夠進行扭矩開環(huán),扭矩等閉環(huán)控制,它可以根據(jù)客戶要求進行訂制。